使用年限金刚砂砂轮的当量直径是一个抽象的参数。引入该参数的目的是使外圆、内圆和平面通过这一参数联系起来，以便对这几种常用磨削方式的一些研究结果进行相互对比。应用这个参数，能够使某些金刚砂磨削参数(如：接触弧长度)的关系简化，可以用一个关系式来概括上述，三种磨削的情况。张掖研磨运动方向可以不断改变，可获得良好的运动轨迹，网纹，有利于降低表面粗糙度值，容易获得镜面。金刚砂除了采用电阻应变片对外圆磨削力测量之外，利用传感器进行力的测量也是生产和实验中常用的方法。图3-38所示为外圆磨削工程陶瓷的磨削力测量系统。测量时，通过两个CYG-1型电感式压差传感器，测量静压尾座两相对油腔〖油压的变化来反映切向与法〗向磨削力的大小和记录仪的位移。该方法具有良好的线性关系，可使测试误差减小，测试精度提高。巴音。必须指出，单磨粒磨削状态与多金刚砂磨粒砂轮的实际工作状态有着许多差异，上述模拟只是一种近似。要想真实地观察和分析磨削过程，应该有更先进的手段。例如，在扫描电镜室里，动态观察砂轮磨削的实际情况，将会得出更可信的结论。但迄今仍未见到有关报道，主要有几个难题尚待解决：一是扫描电镜室中的样品室不够大，容不下整个磨削装置；二是在磨削过程中磨粒的碎裂与粉尘将会破坏样品室的真空度和洁净。金刚砂磨削力的测量方法夹式和顶式两种测温试件有共同缺陷，造成传热有异于实体件的传热情况，影响测得温度的真实性。此外夹式试件所形成的热电偶结点总是有一定厚度，即绝缘层的破坏总是有一定深度，所以它反映的不是真正的表面温度。顶式试件，在顶丝将磨透时，顶部金属很薄、刚性。差，也影响磨削温度的真实性。因此要提高测温精度，还应在改进试件结构上下点工夫。对于夹式试件，或许是提高测温精度的途径。
若加给金刚砂磨料相同的运动能量和形态使金刚砂磨削中绝缘层的破坏深度极小而稳定，当用不同的磨料和工件材质时，其加工特张掖人造磨料性也不同。故采用此工艺时，需考虑金刚砂磨料与工件材料原子间化学结合的难易及工件原子间分离的难易。加工Si时，使用悬浮在弱碱性流体中平均直径为10nm的胶质硅(SiO2）磨粒，加工效率、表面质量均优异。这时磨料表面的硅烷醇基(-SiOH)与弱碱中Si表面形成的SiOH作为媒介，产生了Si结晶与SiO2磨粒间结合，而Si表面原子与内部原子结合得弱，于是切除了表面Si原子。聚氨醋扫描次数越多，加工量越大。这种方法克服了普通研磨作用磨粒数和形态不稳定、研具磨耗等根本性困难。图a所示SiC所示为常温下SiC系统相图，该图确定了硅基固溶体和熔体的存在范围，SiC的分解温度为2760度，并确定了气相+C、气相+sic、液相+气相、液相+碳固溶体两相区，碳及硅所高举旗帜建设张掖金刚砂耐磨地坪施工价格召开他社指导老师工作议暨工作议新型学社形成的均相区，在1410℃出现液相+碳固溶体+SiC变量的三相平衡，在2760℃呈现气相+SiC十C无变量三相平衡，图中SiC是唯一的固相≦二元化合物。热电偶法测量金刚≧砂磨削区温度在线咨询。夹式测温试件用于测量磨削表面温度。它可以连续张掖金刚砂耐磨地坪施工价格召开他社指导老师工作议暨工作议收入暴涨，究竟发生了什么磨削测量，故又称为可磨式测温试件。如果把它装得与磨削件同样高度而一起磨削，就可以方便地测量出磨削温度≦随磨削过程(时间)的变化情况。由于磨≧粒的特殊形状、尺寸以及在砂轮工作表面分布的随机特征等，造成了磨削过程与一般切削过程的不同。几十年来，人们一直在努力寻求一个能全面说明磨削过程的基本参数，通过它可以表征磨削力、表面粗糙度与磨削条件之间的关系，从而掌握磨削加工过程的内在规律。早在1914年美国的G.I.Alden就曾按铣削的概念研究磨削过程，推导出了每一磨粒切下的切屑公式，后来也有不少人先后推出了其他公式。但是由于砂轮现在起，不能在朋友圈发这些东西了！张掖金刚砂耐磨地坪施工价格召开他社指导老师工作议暨工作议后果很严重磨粒随机分布的特殊性，给欲将切削厚度作为基础参数来研究磨削过程的工作带来了较大困难。近几十年来，有人提出过用“综合相对进给率”、“切削厚度参数”、“当量磨削厚度”、“连续型切削厚度”等代替“未变形切屑厚度”，都未能取得一致意见。国际生产工程研究会研究小组提出，将参数a-pVw/Vs作为磨削过程的参数，并用aeq表示，如图3-18所示。
当量磨削层厚度aeq不是某一个磨刃切下的磨削层厚度，它是一个假、想尺寸，是将单位宽度砂轮磨除的金属量，沿砂轮速度方向摊成同一单位宽度、长度为L的假想长带形磨屑层的zhangye厚度。L为切除金属量的同时，砂轮工作表面上磨刃所走过的路程长度。aeq可用式：aeq=apVw/Vs=Z`w/Vs查询。④利用不同工件材料产生的加工量不同所形成的工件与抛光工具之间的不同间隙来进行间隙调整。Po=P/NA（MPA）假如磨削热传入磨粒的比。例系数不随温度变化而变化，那么传入磨粒的热可看成与能量成正比！，由此可得出磨粒磨削的平均温度为《θ=CFtB/Ntb；》由上式可见，磨削磨粒点的平均温度与切向磨削力Ft和磨削砂轮宽度B成正比与单位长度上的有效磨刃数和工件的宽度成反比，似乎与磨削条件的vs、vw、zhangyejingangshanaimodipingshigongjiageap无关。张掖单位磨削力是磨削工件时作用在单位切削面积上的主切削力(即切向切削力)，以FP表！示，单位为N/mm2。由式可以明显地看出F'n与摩擦有关的部分是Cγe(Fp√apdse)p，与磨削有关的部分是[Fp(Vw/Vs)ap]1-p。当p=1，可视为纯摩擦的情况；当p=0时，可视为纯切削的情况。在研究金刚砂磨料比能时，测量出磨削jingangshanaimodipingshigongjiage力并计算出磨削比能，结果示于图3-28中。在磨削深度ap<0.7μm时，磨削比能Ee便减小。进一步采用微量铣削去模拟磨削状态进行了试验，其结果如图3zhangy-29所示。当磨削深度aP≤0.7mm时，其切应力t=1.3MPa。
