分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通.较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，石块使用时应。洒水，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，「片石不能使用」，石料挤浆怀化麻阳苗族自治县水泥小砖厂家要符合要求，不能无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1。2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各、工作缝相互错开.若石块松动或砌缝开裂，要将石块提、，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上.在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20m；m，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备.所有缝隙均应填满砂浆.沉降缝的设置:根据施工段长度以25-50m分段砌筑并设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。加强劳保用品管理，按国家劳动保规定，现场作业人员一律发放相应的劳动用品。怀化麻阳苗族自治县构件安装：预制混凝土构件的安装位置，经校正无误后，方可焊接可灌注接头混凝土，灌注接缝的混凝土或砂浆不得低于构件混凝土强度等级。U型槽施工方案制作设备U型槽混凝土预制件的制作采用推荐的节水防渗渠道成型机械专业生产厂家生产的LZYB-1型混凝土构件成型机，该机的主要特点是一台主机分别堆成有两个工作机头，可以同时安装两|个相同规格或不同规格的模具及压头，可以同时同型生产也可以分型生产。配合厂家配套的各种模具可以生产U型预制件，路缘石，六角块等各种形状混凝土构件。该机主机功率5KW，振动功率台（可调速），每小时可以生产U型构件30～40件，路缘石，六角块50～60件。混凝土预拌机械采用JB300型式混凝土搅拌机，该机能拌合干硬性，塑性熟料：，能机械供料，定量注水。模具采用厂家配套的定型U型槽钢模，使用前必须检查钢模的结构尺寸，表面平整度以及光滑度，已变形的模具不能继续使用。1制作场地U型槽的制作可以采用集中预制，也可以对某一工地进行现场预制。现场预制必；须选择一块平整、开阔的场地，交通方便，能就地取水，取电，现场预制能减少预制的运输环节，减少搬运：过程中的损耗，降低工程造价。2制作工艺U型构件的预制程序为：备砂石料——细料砼拌合—&mdash|;成型机U形槽2——脱模放置凝结——取垫板洒水养护。混凝土的配合比按照厂家推荐的比例，每立方混凝土比如C20需要325号水泥404Kg，细石1256Kg，中砂材料数量采用过磅称重，用规定容积，怀化麻阳苗族自治县水泥排水沟召开本专学形势分析的哪些情况支要掌握的水桶加水，用式搅拌机：拌合为干硬性砼，人工掀倒入模具试验掌握好入料分量，机械振动成形，唾沫后由压条托住从机上取下，用专用手推车推到养护场待凝，砼终凝后，翻转U型槽取出垫板，定期洒水，常温下养护14天即可出场。铺设排水沟（集水井）铺设排水沟（集水井）的原则是，首先铺设排水系统口处的集水井（或排水沟）。吉安。勾缝及养生:勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7。砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝.每砌好一段，待浆砌砂浆初|凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护覆盖养生7~14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。检测原材料检验材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监每位怀化麻阳苗族自治县水泥排水沟召开本专学形势分析公人员都踏踏实实强化意识理、实验室，检验合格后才能进、场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用.砌筑砂浆，要按实验室提供配比搅拌采用搅拌机拌和，送实验室检测。边沟检测边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要大力扶持怀化麻阳苗族自治县水泥排水沟召开本专学形势分析公司走出困境！求，坚决返工。总之施工过程中，《坚决保证质量》，精益求精。管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边0m以外，堆土高度不超！过0m，堆土坡度不陡于自然坡度。使用的管材必须有质量检查部门的试验合格证。注意管子的出厂日期，对于出厂时间过短、质量达不到设计要求的管子坚决不用。
结束语预制U型槽作为一种输水渠道的衬砌材料，其防渗效果好，减少了输水过程中的水量损失，从而节约了！有限的水量，另外由于它可集中生产，工艺简单，质量容易保证减少了采用一般输水渠道衬砌材料中施工队“偷工减料”问题；由于U型槽的生产为流水式生产，加上一般厚度均较薄的特点决定了其造价低。；由于它整体与地面的面积大，因此对地基的适应性强，地质差的地方照样可以用；它适用于中小型输水huaihuamayangmiaozuzizhixian渠道，U型槽不受水位、土质、地形、气候的影响，如与灌区，改造、渠道该线等情况时，非常便于拆迁，易地再用，具有较好的适应性和灵活性，应用市场广阔，可广泛应用于山区，坝区蓄水、提水灌溉工程，因此在当前灌溉、排涝、抗旱等工程渠道防渗衬砌和排水系统中可大力预制U型槽的运用。干砌石护坡的测量、放样：为确保水库加固工程砌石坝面的平整度和外观质量，首先必须将测量基准点埋设牢固，施工中须严加保护，定时核查、校正。其次将测点高程相对设计的限值误差严格的在±20mm。坡面砌筑前的放样应自下而上，用相应坡比的坡尺认真精确的挂线，该水库设计坡长11m，每间隔10m挂一道坡面线。用坡尺放样完成后，还必须用目测法分段进行复核，将上下有差异的坡面线反复适度进行调整直至每段内的多条坡面挂线处在一个平面上。u型槽内外侧表面应平直，并在低处设置集水井不得出现蜂窝、麻面现象。哪家好。严格按照设计标高开挖基坑。基坑开挖时先从标高低处开始，保持集水井深0米。加强劳保用品管理，按国家劳动保规定，现场作业人员一律发放相应的劳动用品。开挖基槽排水沟承载能力与构筑排水沟地基基槽有着直接关系。一定承载要求的排水沟，必须坐落在相应尺寸的混凝土基槽上。
基坑开挖注意事项按设计图纸进行测量放线，定出开挖边界线，「标明开挖深度坡率」，放出基坑边缘、坡口、坡角、边沟等，『标明其轮廓。施工前先清理红线内场地』，人工清除表层植物根茎、种植土、腐殖土、淤泥等，清除物于指定地点堆放。基坑开挖前，做好顶部截水沟，同时做好施工现场排水保证排水畅通，确保基坑无积水。挖方边坡开挖至设计先1-2：m范围时，一律采用人工刷坡，并注意不得超挖，超挖部分必须按要求用混凝土或浆砌片石填筑。材料水泥采用标号45的普通硅酸盐水泥，每批水泥的进场必须提交有关的技术指标和证明，并进行试验，如试验不合格，严禁使用huaihuamayangmiaozuzizhixianshuinipaishuigou，并迅速清理出场。欢迎详询。保证及。时抽取基坑内积水，以防基坑浸水；若发现水位涨高，立即抽水。PE管埋设下管安装铺管时，应根据设计要求，对管材及管套类型、规格和数量进行验证，并按要求进行外观。检查。下管可用人工或重机进行。公称直径以下的管材宜采用人工下管，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施员。大开挖沟槽深大于3m可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。公称直径≥500mm的管材宜用重机下管，重机下管时，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。管道连接管道连接一般采用刚性连接，刚性连接可保证接头的密封性能，防止根系进入接头管道系统的密封性。常用连接有承插连接、热收缩套连接和电热熔带连接等，管道与其它材质的管道连接时采用检查井或专用接头连接。砼的振捣和养护l、振捣：砼的振捣根据结构具体情况采用式振捣器和平板式振捣器振捣。砼振捣应均匀、密实，具体注意以下要求：根据构件的具体情况。振捣前应详细交待操作要点组织专人分段负责。砼入模后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。为了防止砼中的石子被钢筋卡；住使砼不再下落造成下部空洞，『必须选用插钎检查捣实后』，再加强振捣shuinipaishuigou，人工插钎应一钎挨一钎顺序下插，不得漏插，插钎必须摇幌，以扩大影响。边角部位应加强人工插捣和机械振捣。振捣器振捣时其间距一般为50cm，振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡并开始泛浆，拨出时不可太快、太猛，以免留下空洞。砼的养护砼在浇筑完毕后的12小时以内应加以覆盖和洒水，当气温低于+0.5℃时，应覆盖保温，不得向砼洒水可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不应小于28天。砼试块的制作砼试块制作按规范进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。各砼结构施工方案、浇筑工艺流程测量放样按放样点立模（钢筋绑扎）挖掘机基坑开挖时，坑底的标高比设计标高高10-15cm，坑壁宽度比设计宽度缩小10cm左右，挖掘机挖完后，再用人工清槽。同时挖掘机机械一定不能碰撞拉森钢板桩和其支护系统，以防毁坏拉森钢板桩。基坑四边要保证对称开挖，以防基坑承受偏载，拉森钢板桩移位和倾斜。怀化麻阳苗族自治县砼管采用人工下管，人工下管采用压绳法，下管时有专人指挥，保证两侧放绳速度一致，以使管平稳-下降，下管时沟槽内严禁站人，以确保安全。首先，每20m定出中桩，开挖边桩并固定，用白灰放出边线供开挖时，必须按照各渠段已实际测算的实际比降各桩号渠底高程。在渠槽砌筑安装时应挂线严格渠顶高程使之平顺美观。模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用三角杆支撑，根据混凝土分仓图的平面位置与高程，在基层表面用墨线出分仓线，将模板用支架准确就位，模板内侧面应竖向垂直，模板之间连接应紧密、平顺，接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象，模板内侧也可用钢钎临时固定，在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙，提前用1：2水泥砂浆堵缝，(睹缝应密实，一方面是防止漏浆，另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上，侧面用胶带粘结到模板内表面，折角应保证90o直角，以防模板底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置，禁止在切缝处左右个30cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后，及时进行仓内清整，清除仓内所有，杂物，然后在全仓范围内均匀洒水。|若局部有积水，及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基！层之间存在缝隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔一段压一段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，每台班前检测一次秤量的准确度，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。
